大型電機(jī)的日常維護(hù)，在運(yùn)行過程中，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)定的要求經(jīng)常檢查電動 機(jī)的工作狀況，對換向器、電刷裝置、通風(fēng)系統(tǒng)及繞組絕緣等部位要 重點(diǎn)加以維護(hù)。加強(qiáng)日常維護(hù)檢查，是保證電機(jī)安全運(yùn)行的關(guān)鍵。 

1、大型電機(jī)應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔、防止油污、水等進(jìn)入內(nèi)部。 

2、換向器的維護(hù)。換向器的表面應(yīng)很光潔，正常的換向器長期 運(yùn)轉(zhuǎn)后，表面會產(chǎn)生一層堅(jiān)硬的深褐色的薄膜，呈現(xiàn)古銅色，顏色分 布均勻。這層薄膜可保護(hù)換向器表面不受磨損，因此要保留這層薄 膜。如果發(fā)現(xiàn)換向器表面不正常，有嚴(yán)重的燒灼痕、粗糧不平或局部 有凹凸現(xiàn)象時，則應(yīng)進(jìn)行維修及表面處理。 (3)電刷工作的檢查。對于換向正常的電機(jī)，電刷與換向器表面 接觸的工作面呈現(xiàn)平滑、明亮的“鏡面”。正常的電劇壓力為o．15一 o．25k8f／cm2(ilo％)(1kBf／cm2＝98．0665kPa)，電刷與刷握的配 合不宜過緊，而須留有不大于o．5mm左右的間隙。當(dāng)電刷工作面出現(xiàn)磨損或碎裂現(xiàn)象時，須換一相同規(guī)格的電刷，新電刷裝配好后應(yīng)研磨光滑，使電刷工作面呈“鏡面”。

3、大型電機(jī)電樞短路故障包含換向片之間短路和電樞繞組匝間、層間 短路。對于匝間短路的線圈，修理時通常采用加強(qiáng)絕緣處理法。加強(qiáng)絕緣處理是將可見故障點(diǎn)進(jìn)行絕緣修補(bǔ)。若電樞繞組接地發(fā)生在梢口或端部支架上，則可在故障線圈下楔人環(huán)氧玻璃布板、云母板或聚酷亞胺等薄膜絕緣樹料并用環(huán)氧樹胎膠將其線圈與鐵芯或端部支架粘牢。 

4、其次，對于匝間短路的線圈，還可用局部修理法來完成修理。用 噴燈或烙鐵燙開線圈及頭套，若為上層邊，則僅需翻起一個行距線圈，就可取出損壞線圈重包絕緣或更換備用線圈。將修復(fù)后的線圈復(fù)位，如故障依然存在，則還需進(jìn)行層間故障檢查及修理。更換電刷時，應(yīng)先在電刷安裝之前打磨電刷的工作面，使其工作面圓弧與換向器表面外因相符；然后將o號長砂布圍緊在換向器表面上，將電刷放在刷盒內(nèi)，安裝好，并調(diào)好彈簧壓力，使各電刷壓砂布 上；大型電機(jī)最后轉(zhuǎn)動換向器，使砂布研磨電刷工作面。研磨后，取下長砂布， 用壓縮空氣吹凈換向器，并將炭粉吹干凈。 

5、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的檢查。通風(fēng)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障會使電機(jī)溫 升增高。所以耍仔細(xì)檢查過濾器是否堵塞，冷卻空氣是否干燥清潔， 進(jìn)風(fēng)速度、空氣濕度是否符合規(guī)定要求及電機(jī)內(nèi)部灰塵是否影響了 電機(jī)的散熱、冷卻水是否正常等。

大型電機(jī)軸承的選擇

1、軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術(shù)人員根據(jù)配套產(chǎn)品的使用條件及承受負(fù)荷對軸承進(jìn)行選擇。業(yè)務(wù)人員主要了解用戶的實(shí)際負(fù)荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會有什么問題。軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。

2、一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機(jī)大多采用CM游隙，如高溫高速電機(jī)則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因?yàn)閮?nèi)孔的漲大及外圓的縮小而導(dǎo)致減少，游隙的減少量=過盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達(dá)到最佳的狀態(tài)，但在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。