電機(jī)維修繞組散裝后，端伸長度應(yīng)一致，端伸高度須符合圖紙要求，轉(zhuǎn)子繞組端部及外扎箍的最高點(diǎn)必須比轉(zhuǎn)子鐵心外圓低2~5毫米，繞組對機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、擋風(fēng)版等零件須保持一定的絕緣距離。聯(lián)接線及引出線須綁扎牢靠，對冷卻風(fēng)路應(yīng)無堵塞現(xiàn)象，各部絕緣應(yīng)按規(guī)定襯好，槽楔應(yīng)無松動(dòng)或無高出槽口的部分，槽口絕緣應(yīng)包好壓在槽楔下，在出槽口處絕緣無破裂，所有絕緣材料應(yīng)無松動(dòng)及凸出現(xiàn)象，以免電機(jī)運(yùn)行時(shí)受風(fēng)吹發(fā)出響聲。

三相交流繞組接線后，浸漆前，電機(jī)維修應(yīng)進(jìn)行三相電流平衡試驗(yàn)。以檢查三相繞組的對稱性。與測定繞組直流電阻相比，此項(xiàng)試驗(yàn)更易于發(fā)現(xiàn)繞組匝數(shù)或接線上的錯(cuò)誤。如：被試?yán)@組通入工頻三相對稱的低電壓，如果三相電流的最大值或最小值與平均值之差，不超過平均值的士3%，且數(shù)值與同型號規(guī)格的電機(jī)接近，則為合格。如三相電流不平衡，宜改換電源接頭重測一次，分析是否電源接線有問題，然后記錄三相電流和三相電壓的數(shù)值，應(yīng)注意繞組有無嚴(yán)重。

為判別定子繞組三相電流不平衡的原因，通常先檢查繞組的接線，各相繞組的首尾是否接錯(cuò)，各個(gè)線圈或極相組的極性是否反接，每極每相槽數(shù)是否相等或按一定規(guī)律分組；線圈是否有漏接、斷線或焊接不良現(xiàn)象，以及一相繞組接到另一相的情況。接著檢查繞組有無相間短路或兩處對地絕緣擊穿。

為判斷轉(zhuǎn)子被繞組三相電流不平衡的原因，電機(jī)維修通常先檢查有無并頭套短接；接著檢查三相繞組的聯(lián)接是否接對（出線頭位置是否正確，節(jié)距是否彎錯(cuò)），最后打開三相繞組中性點(diǎn)的聯(lián)接線，檢查有無相間短接或兩處對地?fù)舸?/p>